Sprężyny na gaz
Są pomocne wszędzie tam, gdzie potrzebna jest moc do podnoszenia wszelkiego rodzaju pokryw, włazy lub innych detali tak, aby siła wymagana od człowieka była jak najmniejsza, a ruch jak najpłynniejszy i kontrolowany. Amortyzatory gazowe często stosowane są w przemyśle motoryzacyjnym. W dzisiejszych czasach zdecydowana większość aut wyposażona jest w co najmniej parę siłowników gazowych. Nagminnie wykorzystuje się je też w pojazdach rolnych. Sprężyny gazowe usprawniają pracę klap aut, otwieranie okien połaciowych lub drzwi szafek w kuchni, korzystamy z nich, gdy unosimy siedziska foteli biurowych oraz kiedy podróżujemy busem lub innym środkiem transportu . W celu scharakteryzowania mocy sprężyny najlepiej rozrysować jak amortyzator gazowy ma pracować, tzn. pozycje kiedy sprężyna jest rozłożona i schowana. Nieodzownie powinno się też opisać punkty zamocowania amortyzatora oraz kąt o jaki ma się podnosić wskazany detal. Istotne jest także opisanie środka ciężkości podnoszonego elementu. Mając wskazane wszystkie szczegóły możemy znaleźć najdogodniejszą moc konieczną do uniesienia detalu. Optymalny wybór mocy warunkuje optymalną pracę sprężyny, jeśli moc jest za mała, siłownik nie podtrzyma unoszonego elementu, jeżeli jest za wysoka, mogą pojawić się kłopoty z domknięciem unoszonego elementu. Siłownik gazowy należy montować tłoczyskiem do dołu, aby na końcu skoku wykorzystać działanie hydraulicznej amortyzacji. Punkty zamocowania powinny znaleźć się w jednej linii i konieczne są pewne luzy, tak aby tłoczysko nie zostało poddane naprężeniom poprzecznym. Sprężyn nie należy demontować, gdyż wypełnione są mieszanką gazową pod znacznym ciśnieniem. Na tłoczysku zabronione jest zostawianie jakichkolwiek śladów farby, gdyż mogą one spowodować wycieki oleju i zniszczenie siłownika.
